Ko'p rangli ipak skrioniga asoslangan siyoh bosma, ushbu tizimli qadamlarni bajaring:
1. Tayyorgarlik
Dizayn va qatlamni ajratish:
Ko'p rangli dizaynni individual rangli qatlamlarga ajratish. Har bir qatlam alohida ipak ekranli stenfilga to'g'ri keladi. Masalan, qizil, sariq va qora ranglar bilan multfilm dizayni uchta stenfilni talab qiladi.
Bosib chiqarish jarayonida potentsial ro'yxatga olish xatolarini joylashtirish uchun to'g'ri moslash va bir-birining bir-biriga mos kelishni ta'minlang.
Stencil ishlab chiqarish:
Silikon ichak siyohining xususiyatlari va bosma talablariga javob beradigan ipak ekranli meshni tanlang. Oliy Mesh hisoblagichlari (masalan, {{{300+) nozik ma'lumotlar uchun ishlatiladi, shunga o'xshash hisoblar (masalan, 200 kesh) unchalik aniq dizayn uchun mos keladi.
Stenmillarni yaratish uchun fotosuratlar ekminli emulsiya usullaridan foydalaning. Cho'zilgan to'rni emulsiya bilan qoplang, quriting, uni dizaynning ijobiy filmlari orqali ochib, rasmni ochib berish uchun rivojlantiring.
Silikon siyoh tayyorlash:
Ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq silikon siyohiga aralashtiring. Odatda, silikon qatronlari, pigment va davolash muayyan nisbatlarda birlashtirilgan.
Siyohning yopishqoqligini sinab ko'rish, o'qish vaqtini va yopishqoq xususiyatlarini sinab ko'ring. Agar kerak bo'lsa, kerakli chop etishni ta'minlash uchun zaruriy bo'lsa, yopishqoqlikni sozlang.
2. Bosib chiqarish jarayoni
Substratni joylashtirish:
Ro'yxatdan o'tish pinlari, teshiklar, teshiklar yoki ixtisoslashgan jag-dan foydalanib, substrat (masalan, mato, silikon va ixtisoslashgan jag ') ranglar orqali joylashtiring.
Birinchi rangli bosib chiqarish:
Ekran bosma mashinasida birinchi stenmni o'rnating, o'chirilgan masofani sozlang (odatda 2-3 mm).
Birinchi rangli silikon siyohini stencilga quying va ichakni 45 darajaga yoyib, siydikning pastki joylari orqali suvni substratga o'tkazing.
Yagona qamrab olish uchun izchil siqishni tezligini (masalan, 20-30 sm / s) ushlab turing.
Birinchi qavatni pechda 120-150 daraja, siyohni davolash uchun 5-10 daqiqa davomida quriting.
Keyingi rangli chop etish:
0} ichida yonlanish aniqligini ta'minlash uchun keyingi rang qatlami uchun substratni qayta ro'yxatdan o'tkazing. 1 mm.
Dizaynning rangi ketma-ketligidan keyin har bir rang uchun bosib chiqarish va quritish jarayonini takrorlang.
3. Qaytadan ishlash
Sifatni tekshirish:
Bosma mahsulotni rang izchilligi, o'tkirlik va kamchiliklar uchun (masalan, nizolash, qon ketish yoki yo'qolgan elementlarni) vizual ravishda tekshiring.
Sharqiy, aşınmasiga chidamliligi va siyohning chidamliligini tasdiqlash uchun suvning chidamliligi sinovlari.
Tozalash va qadoqlash:
Qoldiq siyohni olib tashlash va tiqilib qolishni oldini olish uchun eritgichlar bilan stensillarni tozalang.
Tayyor mahsulotlarni saqlash yoki jo'natish uchun himoya materiallari (masalan, plastik qoplar, qutilar) paketini to'ldiring.
Asosiy mulohazalar
Siyoh davolash: Silikon siyohlari ko'pincha issiqlikni davolash kerak. Ishlab chiqaruvchining harorati va vaqt sozlamalarini kesib o'tish va yopishtirishni ta'minlash uchun tavsiya etilgan harorat sozlamalarini kuzatib boring.
Stencil parvarish: Bosib chiqarish sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan siyohni oldini olish uchun muntazam ravishda tozalangan stencillar. Foydalanmasa, do'konsiz stenmentlarni changsiz muhitda saqlang.
Muammolarni bartaraf qilish; nosozliklarni TUZATISH: Umumiy muammolar kam uchraydigan siyohni o'tkazishni o'z ichiga oladi (yopishqoqlik yoki siqishni yoki vaqtni o'zgartirish) va nuqsonlarni yaxshilash (pech harorati va vaqtni tekshiring).